11Основа будущей формы

Мастер-модели для литья и формования

Готовим геометрию и поверхность модели под следующий технологический процесс — силиконовую форму, вакуумную формовку или выжигаемое литьё.

  • Припуски и усадка
  • Разъёмы и литниковая система
  • Финиш поверхности под копирование
3D-печатные мастер-модели рядом с силиконовой формой и готовыми литыми образцами11 / 15
Качество каждой копии начинается с поверхности и разъёмов мастер-модели

Практические сценарии

Мастер-модель работает на весь тираж

Любой дефект поверхности повторится в форме и на каждом изделии, поэтому критерии финиша задаются до печати.

01

Модель под силикон

Задача
Нужна форма для малой серии полиуретановых изделий.
Решение
Проверяем поднутрения, линию разъёма и качество видимой поверхности.
Контроль
Согласуем литники и вентиляцию с исполнителем формы.
02

Выжигаемая модель

Задача
Геометрия должна удалиться из оболочки без остатка.
Решение
Используем выжигаемый материал и конструкцию, согласованную с циклом прокалки.
Контроль
Учитываем толщину, полости и поведение материала при нагреве.
03

Пуансон для формовки

Задача
Нужна жёсткая крупная форма с чистым профилем.
Решение
Печатаем секциями, усиливаем и выводим поверхность под вакуумную формовку.
Контроль
Проверяем уклоны, отверстия и температурный режим.

Комментарий технолога

Технолог литья должен быть в диалоге

Разные силиконы, оболочки и формовочные материалы предъявляют разные требования. До изготовления уточняем процесс у того, кто будет делать форму или отливку.

ЭКСПЕРТНЫЙ
РАЗБОР

Инженерная команда
3D-печати и моделирования

01

Проверяем поднутрения и извлечение

02

Закладываем усадку только по данным процесса

03

Выводим поверхность до нужного класса

04

Согласуем литники, выпоры и линию разъёма

Техническая логика

Модель под следующий процесс

Финальный выбор делаем после проверки модели, условий эксплуатации и требований к поверхности.

ВариантДля каких задачКлючевой критерий
01Силиконовая формаЖёсткая модель с чистой поверхностьюКопирование малой серии
02Выжигаемое литьёCastable resin или специальный полимерКонтролируемое удаление модели
03Вакуумная формовкаТермостойкая усиленная формаУклоны и вакуумные каналы

Предварительный расчёт · ±25%

Оценка мастер-модели для литья

Считаем подготовку геометрии, печать, усадочные поправки и качество поверхности. Поля настроены именно под это направление.

Маршрут проекта

Как проходит работа

Этапы можно адаптировать под срочный ремонт, единичный прототип или повторяемую партию.

01

Процесс

Уточняем материал формы и способ литья.

02

Подготовка

Добавляем разъёмы, припуски и технологические элементы.

03

Изготовление

Печатаем и собираем мастер-модель.

04

Финиш

Доводим поверхность и передаём с рекомендациями.

Что получает заказчик

Мастер-модель согласованной готовностиТехнологические разъёмы или элементыОписание материала и обработки

Связанные возможности

Соберите решение целиком

Переходите на соседнее направление, если задача включает моделирование, серию, обработку или другую технологию.

Перед обращением

Частые вопросы

Ответы относятся к типовым проектам. Ограничения конкретной детали определяются после просмотра исходных данных.

Можно использовать обычный PLA для мастер-модели?

Для силиконовой формы часто можно после качественной обработки. Для выжигаемого литья материал и режим обязательно согласуют с литейщиком.

Нужно ли убирать линии слоёв?

Если они не должны повториться на отливках — да. Глубина обработки зависит от требований к конечной поверхности.

Вы делаете саму силиконовую форму?

Состав услуги согласуется отдельно. Мы можем подготовить мастер-модель и увязать её требования с подрядчиком по формам.

Как учесть усадку?

Коэффициент берём из данных конкретного материала и процесса, а не назначаем универсально.

Следующий шаг

Расскажите, что будет после мастер-модели

Материал формы, способ литья, количество копий и требования к поверхности определяют конструкцию и стоимость.

Made on
Tilda